Descripción general del producto
La bomba centrífuga criogénica SLP-24/180 de cabezal alto es una bomba criogénica de una sola-etapa, una sola-succión y acoplamiento directo-diseñada exclusivamente para condiciones de trabajo de flujo pequeño{6}}a-y presión de media-a alta, desarrollada por Sanjing Cryogenic con más de 20 años de experiencia profesional en I+D y fabricación de equipos criogénicos.
Este modelo está totalmente optimizado para las características de transporte de líquidos criogénicos como oxígeno líquido (LOX), nitrógeno líquido (LIN) y argón líquido (LAR) a una temperatura de diseño tan baja como -196 grados. Con un caudal nominal de 24 m³/h y una altura nominal de hasta 180 m, es perfectamente adecuado para escenarios centrales que incluyen el llenado a alta-presión de gases industriales, la transferencia de tanque-a tanque y el refuerzo de tuberías. Es la solución de fluido criogénico confiable ideal para gasolineras pequeñas y medianas, metalurgia, industria química y campos de apoyo a la investigación científica con sus principales ventajas de alta seguridad, alta eficiencia y larga vida útil.
Ventajas principales
1. Modelo hidráulico de flujo ternario personalizado, salida eficiente y estable en condiciones de altura elevada
Este producto ha completado el desarrollo personalizado-dimensional completo del modelo hidráulico para las características de transferencia criogénica de flujo pequeño{1}}a-y altura alta, y su rendimiento principal supera el límite superior de los productos industriales del mismo nivel:
Al adoptar una tecnología de simulación numérica de campo de flujo viscoso tridimensional-completamente tridimensional, el canal de flujo del impulsor y la voluta se optimiza punto por punto y, con el impulsor de precisión de aleación de cobre formado integralmente, elimina de manera efectiva las corrientes parásitas y las pérdidas hidráulicas en el canal de flujo. La eficiencia hidráulica aumenta entre un 7 % y un 10 % en comparación con las bombas convencionales en las mismas condiciones de trabajo, y aún puede mantener un rendimiento operativo estable y eficiente en las condiciones de trabajo principales de 24 m³/h de flujo nominal y 180 m de altura.
Los componentes del impulsor y el rotor han completado una calibración de equilibrio dinámico de alta-precisión de grado ISO 1940 G1, el descentramiento radial se controla dentro de 0,01 mm, combinado con el diseño de velocidad de condición de trabajo óptima de 2950 rpm, no hay pulsaciones de presión durante la operación, la fluctuación del flujo es extremadamente pequeña, el valor de vibración de toda la máquina es mucho más bajo que el estándar de la industria y la contaminación acústica en el sitio se reduce considerablemente.
El canal de flujo de entrada optimizado y el diseño de la estructura del inductor reducen en gran medida la altura de succión positiva neta (NPSHr) requerida, inhiben eficazmente la gasificación de medios criogénicos en condiciones de alta presión, evitan daños por cavitación al cuerpo de la bomba desde la raíz y garantizan la estabilidad del funcionamiento continuo a largo plazo-del equipo.
2. Estructura compacta integrada-acoplada directa, mantenimiento de-ciclo largo-diseño gratuito que reduce el costo del-ciclo completo
Toda la máquina adopta un diseño coaxial integrado-de acoplamiento directo, que tiene en cuenta la alta confiabilidad y el fácil mantenimiento, y reduce en gran medida el costo de uso del ciclo de vida completo de los clientes:
El eje de la bomba y el eje del motor adoptan un diseño coaxial de acoplamiento directo-integrado, la precisión de la coaxialidad se controla dentro de 0,02 mm, lo que elimina por completo la carga adicional y la pérdida de transmisión causada por la transmisión del acoplamiento, con una mayor eficiencia de transmisión y una mayor estabilidad operativa, al tiempo que reduce la cantidad de piezas de desgaste.
Está equipado con un sello mecánico de doble extremo-de cartucho de serie, con un sistema de protección de gas de aislamiento inerte, lo que logra cero fugas del medio y una vida útil de funcionamiento continuo-sin problemas es de no menos de 12.000 horas. Un esquema de sello laberíntico sin-contacto es opcional, y la vida útil de funcionamiento continuo puede alcanzar las 18 000 horas, lo que es perfectamente adecuado para escenarios de funcionamiento continuo desatendido y de alta-pureza.
Toda la máquina adopta un diseño integrado montado sobre patines-, con una estructura compacta, el área del piso es un 15% más pequeña que la de las bombas del mismo nivel, que se puede adaptar de manera flexible a varios espacios de instalación estrechos. Las piezas de desgaste adoptan un diseño estandarizado universal, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas especiales, y el tiempo de inactividad por mantenimiento único se reduce en más del 60 %.
Aplicaciones típicas
Industria del gas industrial: llenado a alta-presión de oxígeno líquido, nitrógeno líquido y argón líquido en cilindros/paquetes para plantas de separación de aire pequeñas y medianas y estaciones de llenado de gas.
Almacenamiento y transporte criogénicos: transferencia de tanque-a-tanque y transporte por tuberías de larga-distancia para impulsar líquidos criogénicos.
Medios de vida y campo médico de las personas: estabilización de la presión e impulso del transporte de sistemas médicos centralizados de suministro de oxígeno y redes distribuidas de tuberías de gas industrial.
Campo de fabricación industrial: transporte circulante e impulso del suministro de medios de proceso criogénicos en las industrias metalúrgica, química y electrónica.
Protección ambiental y nuevo campo energético: transporte de oxígeno líquido para sistemas de preparación de ozono para tratamiento de aguas residuales, transporte de medios criogénicos para soporte de energía de hidrógeno (personalizable)
Investigación científica y campo de pruebas: transporte adecuado para sistemas de pruebas criogénicas y dispositivos de simulación de entornos de baja-temperatura en institutos de investigación e instituciones de pruebas.
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